Jaké jsou vlastnosti konstrukce statického těsnění ventilu hasicího přístroje

V návrhu a výrobním procesu moderních hasicích přístrojů hraje design statického pečetí zásadní roli. Tento návrh souvisí nejen s celkovým výkonem hasicího přístroje, ale také přímo ovlivňuje jeho spolehlivost a bezpečnost v kritických okamžicích. Jádro konstrukce statického těsnění spočívá ve strukturální optimalizaci těsnicího rozhraní a technologie vysoce přesného zpracování se obvykle používá k zajištění toho, aby těsnicí plocha byla plochá, svislá a hladká. Prostřednictvím otáčení CNC, broušení a leštění a dalších procesních ošetření může těsnicí plocha dosáhnout kontroly tolerance na úrovni mikronu, což účinně zabrání selhání těsnění způsobené mikroskopickou nerovností.

Ve spojení mezi tělem ventilu a ústy láhve je obecně přijata kombinace kovového nití. Vložením těsnění těsnění nebo těsnicího kroužku ve spodní části rozhraní se vytvoří axiální nebo radiální kompresní těsnicí struktura, čímž se zajistí, že těsnicí materiál je během procesu zpřísnění rovnoměrně stlačen tak, aby vytvořil účinnou těsnicí bariéru. Mezi běžné těsnicí struktury patří rovinná těsnění, kuželová těsnění a sférická těsnění. Mezi nimi je kónická těsnění zvláště vhodné pro vysokotlaké statické těsnění z důvodu jeho vlastností automatického soustředění a vysokého kontaktního tlaku a je široce používáno v různých typech hasicích přístrojů.

Výběr těsnicích materiálů je klíčovým faktorem, který nelze ignorovat při konstrukci statického těsnění. Různé typy hasičů hasičů mají různé požadavky na kompatibilitu těsnicích materiálů. Například hasicí přístroje suchého prášku vyžadují těsnicí materiály, aby měly dobrou odolnost vůči abrazivní erozi, zatímco hasicí přístroje oxidu uhličitého vyžadují materiály, aby si udržely dobrou flexibilitu a pružnost při extrémně nízkých teplotách. Kromě toho hasicí přístroje čistého plynu vyžadují těsnicí materiály, aby měly extrémně nízkou propustnost plynu a vynikající vlastnosti proti stárnutí. Fluororubber se široce používá v různých vysoce výkonných statických těsnicích dílech kvůli jeho vynikající odolnosti vůči vysoké teplotě, oleji a chemické korozi; EPDM je vhodný pro systémy hasicího činidla na bázi voda, které vykazují dobrou odolnost proti vodě a výkon stárnutí anti-ozonu; Polytetrafluorethylen se často používá ve statických těsnicích dílech v kontaktu s vysoce korozivními plyny kvůli jeho extrémně nízkému koeficientu tření a odolnosti proti korozi. Aby se zlepšila stabilita a trvanlivost těsnění, přidávají některé špičkové produkty kovové kostry nebo vrstvy ze vyztužení z vláken do těsnicích těsnění, aby se zlepšila strukturální pevnost a zabránila extrudování nebo deformování těsnění pod dlouhodobým vysokým tlakem.

Pokud jde o detaily návrhu, je zásadní porovnávání velikosti a kontrola míry komprese statické těsnění. Poměr šířky, hloubky a komprese u těsnicího kroužku musí být přesně vypočtena, aby se zajistilo, že těsnicí materiál dosáhne vyváženého stavu po montáži, ani nadměrné tlaky, aby způsobilo trvalé deformaci ani nedostatečně komprimování, aby způsobilo selhání těsnění. Obecně by míra komprese statických těsnění měla být kontrolována mezi 20% a 30%, což může poskytnout dostatečné utěsňovací napětí při zachování odolnosti gumového materiálu. Kromě toho musí konstrukce těsnění také pro připojení k závislosti zvážit opatření proti uvolnění, aby se zabránilo uvolnění způsobeným změnami vibrací nebo teploty, což má za následek relaxaci a únik těsnicího rozhraní.

Statický těsnicí výkon Hasicí ventily Musí splňovat přísné standardy testování a požadavky na certifikaci. Mezinárodní normy hlavního proudu, jako jsou UL, EN3, GB4351 atd., Navrhly specifické testovací metody a únikové limity pro statický výkon vzduchotěsnosti hasicího přístroje. Obvykle se naplácený vzduchotěsný test používá k vyplnění hasicího přístroje suchým vzduchem nebo dusíkem při jmenovitém tlaku nebo dokonce vyšším tlaku (například 1,5násobku pracovního tlaku) a k pozorování statického utěsňovacího rozhraní použijte mýdlovou vodu nebo speciální detektor bublin. Pokud se objeví nepřetržité bubliny, je posuzováno jako selhání úniku. Některé špičkové produkty také používají technologii detekce úniku hmotnosti heliové hmotnosti k detekci stopy k detekci rychlosti úniku statického těsnění s citlivostí až 10⁻⁷ pa · m³/s, navrženou k ověření produktů hasicího systému s extrémně vysokými požadavky na výkon s těsněním.333.