Jaké jsou součásti hasicího přístroje? Kompletní průvodce ventily, měřidlem a dalšími

Z pojistkové skříňky v zadní části místnosti údržby se valí kouř. Člen personálu stáhne ze zdi přenosný hasicí přístroj, odstraní zavírací špendlík, stiskne rukojeť a jednotka se správně vybije. Oheň zůstává malý a škody jsou omezené. V tomto řetězci událostí má každá fyzická část hasicího přístroje svou práci. Závěr, který by měl mít u sebe každý technik, bezpečnostní technik nebo kupující, je jednoduchý: hasicí přístroj je spolehlivý pouze tak, jako jeho součásti, a znalost těchto součástí je prvním krokem k výběru, kontrole a údržbě vybavení, které bude v případě nouze skutečně fungovat.

Hasicí přístroj vypadá jako obyčejný válec, ale typická jednotka suchého prášku se skladovaným tlakem obsahuje téměř tucet funkčních součástí. Tlakoměr vám sdělí, zda je nádoba stále nabitá. Sifonová trubice nese činidlo ze spodní části válce. Ventil a ovládací páka udržují tlak uvnitř a v případě potřeby jej uvolňují. Hadice a tryska směrují proud směrem k ohni. Kolem těchto hlavních částí jsou těsnění, pružiny, kolíky, štítky a držáky, které lze snadno přehlédnout a stejně tak snadno poškodit. Ať už vyměňujete rozbitou jednotku, objednáváte náhradní díly nebo jednoduše kontrolujete hasicí přístroje ve vašem zařízení, vyplatí se znát každý díl podle názvu a funkce.

Tato příručka rozebírá standardní části hasicího přístroje, co dělají, z jakých materiálů jsou vyrobeny a jak se obvykle objevují poruchy. Skupina dílů je sdílena mezi jednotkami suchého prášku se skladovaným tlakem, oxidu uhličitého, vody a pěny, a to i v případě, že se materiály a výtlačné komponenty u jednotlivých typů liší.

Součásti hasicích přístrojů na první pohled

Začněte s úplným obrázkem a poté prozkoumejte každou součást. Běžný přenosný hasicí přístroj je postaven na níže uvedených částech. Každý z nich má specifickou roli při skladování, provozu nebo vybíjení a závada kteréhokoli z nich mění chování celé jednotky.

Tento stůl je zjednodušený, ale odpovídá architektuře většiny přenosných hasicích přístrojů, které se dnes prodávají a servisují. V níže uvedených částech je každá část podrobně prozkoumána s praktickými důsledky pro výkon, kontrolu a výměnu.

Sestava ventilu: Část, kterou vaše ruka skutečně funguje

První závěr: ventil je z hlediska bezpečnosti nejkritičtější částí hasicího přístroje. Udržuje činidlo utěsněné uvnitř válce po celá léta, poté se plně otevře ve zlomku sekundy, když je páka zmáčknuta. Vše ostatní, včetně válce, hadice a trysky, je navrženo kolem těla ventilu, jeho těsnících ploch a jeho vypouštěcího otvoru.

Sestava ventilu není z jednoho kusu. Je to skupina komponentů, které spolupracují: tělo ventilu, ovládací vřeteno, pružina, páka, pojistný kolík, výstupní závit a vnitřní těsnění. Pokud některá z těchto částí přilne, unikne nebo se rozbije, hasicí přístroj se buď vybije, když by neměl, nebo se nevybije, když musí.

Tělo ventilu a výstup

Většina těles přenosných hasicích ventilů je vyrobena z mosazi, která odolává korozi a dobře drží závity. Ventily pro CO2 vyšší třídy se vyrábějí také z mosazi nebo nerezové oceli, zatímco některé ventily na suchý prášek používají hliníkové tělo pro snížení hmotnosti. Těleso obsahuje vnitřní sedlo, kde vřeteno těsní proti výstupu a jeho spodní závit navazuje na hrdlo válce. Na straně je otočná matice nebo vnitřní závit uchycen k sestavě hadice nebo klaksonu.

Velikost výstupu a vzor závitu jsou na většině trhů standardizované, což je důležité při výměně hadice nebo houkačky. Ventil s opotřebeným nebo nesprávným výstupním závitem může nechat hadici během vypouštění odfouknout a změnit řízený proud na nepředvídatelný. Toto je skutečné riziko nákupu, nikoli teoretické.

Ovládací páka, rukojeť a představec

Horní páka je obvykle vykována nebo odlita ze slitiny zinku nebo hliníku a otáčí se na těle ventilu. Když páčku zmáčknete proti pevné rukojeti, zatlačí ovládací tyč směrem dolů. Vřeteno stlačuje pružinu a zvedne těsnicí kotouč z jeho sedla, čímž se otevře průchod ze sifonové trubky k výstupu. Když páku uvolníte, pružina zatlačí vřeteno zpět a těsnění znovu zapadne, čímž se zastaví průtok.

Pružina a dřík jsou jednoduché části, ale řídí nejdůležitější činnost hasicího přístroje. Slabá pružina by mohla umožnit, aby ventil zůstal mírně otevřený, což by způsobilo pomalý únik. Ohnutý dřík by mohl zabránit úplnému otevření a snížit rychlost vypouštění do bodu, kdy hasicí přístroj nemůže uhasit oheň.

Bezpečnostní špendlík a těsnění proti neoprávněné manipulaci

Pojistka prochází horní pákou a pevným výstupkem na těle ventilu. Jeho jediným úkolem je blokovat pohyb páky dolů, takže ventil nemůže být náhodně otevřen během přepravy, montáže nebo manipulace. Ochranná plomba, obvykle plastová páska nebo olověná plomba, drží kolík na místě a poskytuje vizuální indikaci, zda někdo obsluhul nebo částečně obsluhoval jednotku.

Chybějící kolík nebo zlomená plomba je během kontroly okamžitě varovným signálem. Nikdy nepředpokládejte, že chybějící těsnění je neškodné. Hasicí přístroj mohl spadnout, nesprávně s ním zacházet nebo byl částečně vypuštěn a znovu naplněn bez řádné kontroly. Jakákoli jednotka s poškozeným plombou by měla být zkontrolována kvalifikovaným servisním technikem před vrácením do provozu.

Suchý práškový hasicí ventil 4-12 kg, model 1001 Tento mosazný nebo hliníkový ventil řídí uvolňování činidla v 4-12 kg suchých práškových hasicích přístrojích. Jeho osm komponent udržuje tlak a umožňuje ruční vypouštění, což z něj činí klíčový náhradní díl, když plomby nebo bezpečnostní špendlíky vykazují známky poškození. Zobrazit produkt →

Vnitřní geometrie ventilu se také mění podle hasiva. Ventil pro suchý prášek potřebuje úzké sedlo, které zabrání úniku prášku přes těsnění, zatímco ventil na vodu nebo pěnu musí zvládnout sloupec kapaliny a umožnit hladké naplnění sifonu. Ventily CO2 jsou navrženy pro velmi vysoký vnitřní tlak, až 57 barů při pokojové teplotě, a používají jiné uspořádání sedla, aby se zabránilo ztrátám plynu přes vřeteno. Pochopení těchto rozdílů vám pomůže vybrat náhradní ventil, který odpovídá tlakové láhvi a prostředku. Pro hlubší pohled na úvodní sekvenci viz jak se ventil otevírá v tlakovém hasicím přístroji .

Tělo a krk válce: Tlaková nádoba

Láhev je největší částí hasicího přístroje a ta, které si lidé všimnou jako první, ale její role je jednodušší než ventil: musí obsahovat činidlo a výtlačný plyn bezpečně po dobu životnosti jednotky. V práškovém hasicím přístroji se skladovaným tlakem je tlaková láhev nepřetržitě natlakována. V CO2 hasicím přístroji je tlaková nádoba samotná láhev, která zadržuje kapalný oxid uhličitý při pokojové teplotě. V jednotce ovládané kazetou hlavní válec obsahuje pouze prášek při atmosférickém tlaku a samostatná malá kazeta obsahuje stlačený plyn.

Většina přenosných tlakových lahví je vyrobena ze svařovaného ocelového plechu, poté lakovaného nebo potaženého pro odolnost proti korozi. Lehké hasicí přístroje CO2 od 2 kg do 5 kg často používají legovanou ocel ke snížení přepravní hmotnosti, přičemž stále procházejí vysokotlakými testy požadovanými pro lahve na plyn. Vodní a pěnové jednotky jsou také ocelové, ale jsou náchylnější k vnitřní korozi, protože voda zůstává v kontaktu se stěnou válce mezi kontrolami.

Krk, límec a O-kroužek

Hrdlo válce má závitový otvor, kde je nasazen ventil. Mnoho tlakových lahví má také krční límec, kroužek kolem krku, který chrání ventil během přepravy a poskytuje zvedací bod pro přenášení hasicího přístroje. Mezi ventilem a hrdlem tvoří O-kroužek nebo těsnění primární těsnění. Toto těsnění je často první částí, která selže na starém hasicím přístroji, protože guma po letech tlakových cyklů a teplotních změn ztvrdne, praskne nebo se vytlačí.

Při servisu hasicího přístroje je třeba před opětovnou instalací ventilu vyčistit a zkontrolovat závity hrdla a drážku O-kroužku. Poškozený závit nebo zploštělý O-kroužek způsobí plíživou netěsnost, která spadne na manometr do červené zóny a hasicí přístroj zůstane nepoužitelný. To je jeden z nejčastějších důvodů, proč hasicí přístroje selhávají při opakovaném hydrostatickém testování nebo rutinní kontrole tlaku.

Sifonová trubice: Skrytý kanál uvnitř válce

Na sifonovou trubici lze snadno zapomenout, protože není zvenčí vidět. Jeho úkolem je nasát hasivo ze spodní části tlakové láhve a vést jej do výstupu ventilu. V jednotce s akumulovaným tlakem tlak uvnitř tlakové láhve tlačí na činidlo a vytlačuje ho nahoru přes sifonovou trubici, když se ventil otevře. Bez sifonové trubice by ventil uvolňoval pouze plyn, nikoli prášek nebo kapalinu.

Sifonové trubky jsou obvykle vyrobeny z tuhého plastu, hliníku nebo oceli, v závislosti na prostředku. Pro suchý prášek je běžná plastová trubička s antistatickou přísadou, protože suchý prášek protékající plastovou trubičkou může generovat statickou elektřinu. Prášek má také tendenci se stlačovat a spékat na dně válce, takže spodní konec trubice má často sítko nebo štěrbinový otvor, který brání velkým aglomerovaným hrudkám ve vstupu do ventilu.

Na délce sifonové trubky záleží. Musí sedět velmi blízko dna válce, obvykle s malou vůlí několika milimetrů, aby bylo možné vypustit téměř veškerý prostředek. Trubka, která je příliš krátká, zanechává ve válci značné množství činidla a snižuje efektivní kapacitu. Příliš dlouhá trubice blokuje spodní otvor a snižuje průtok. Když si objednáte náhradní trubici sifonu, musí odpovídat výšce válce, nikoli pouze závitu ventilu.

Na CO2 hasicích přístrojích sahá sifonová trubice od ventilu dolů do kapalného CO2 a její vnitřní průměr řídí průtok. Pokud někdo nainstaluje sifonovou trubici se špatným průměrem, výrazně se změní doba vybíjení, což ovlivní hodnocení hasicího přístroje. To je častá chyba při samodoplňování jednotek CO2 a hlavní důvod, proč jsou preferovány továrně vyrobené sestavy.

Tlakoměr: Stavové okno nahoře

Tlakoměr je jediná část, která vám na první pohled sdělí, zda je hasicí přístroj připraven. Všechny přetlakové hasicí přístroje s výtlačným tlakem pod určitou úrovní obsahují manometr ze zákona nebo podle normy. Závěr je přímý: měřidlo v červené zóně, rozbité nebo zaseknuté znamená, že hasicímu přístroji nelze věřit a měl by být okamžitě vyřazen z provozu.

Většina měřidel používaných na hasicích přístrojích jsou měřidla s Bourdonovou trubicí nebo membránová měřidla. Zakřivená kovová trubka se mírně narovná, když vnitřní tlak stoupá, a tento pohyb je přenášen přes malé ozubené kolo na jehlu. Číselník je rozdělen na zelenou provozní zónu a dvě červené zóny. Při pokojové teplotě by jehla měla sedět uvnitř zelené zóny. V chladném počasí může práškový hasicí přístroj vykazovat nižší hodnotu, i když je plně nabitý, jednoduše proto, že se plyn smršťuje. Odečet by měl být posuzován při teplotě, kde je jednotka uložena.

Měřidla selhávají předvídatelným způsobem. Jehla se může zaseknout na nule, což obvykle znamená, že snímací prvek netěsnil nebo je zaseknutý vnitřní mechanismus. Čočka se může zamlžit, když vnitřní vlhkost zamrzne, a jehlu zcela skryje. Pouzdro může při pádu prasknout a do strojku může vniknout voda a zkorodovat. Manometr, který je promáčknutý, prasklý nebo trvale v červené zóně, by měl být vyměněn a tlak v láhvi by měl být před opětovným naplněním zkontrolován na skutečný tlak.

Červený pružinový manometr pro hasicí přístroje Toto jasně červené měřidlo nabízí přehledný číselník pro rychlou kontrolu tlaku, který vám pomůže během kontroly odhalit zaseknuté jehly nebo zamlžené čočky. Jeho konstrukce odolná proti korozi vyhovuje různým prostředím a zajišťuje spolehlivé sledování připravenosti hasicího přístroje. Zobrazit produkt →

Níže uvedená tabulka ukazuje typické rozsahy tlaku při plném plnění pro běžné přenosné typy při 20 stupních Celsia. Tyto hodnoty jsou pouze orientační, protože přesný tlak závisí na složení prostředku, velikosti válce a příslušné normě.

Rozdíl je zřejmý při srovnání CO2 hasicího přístroje s práškovou jednotkou. Láhev s CO2 pracuje při zhruba pětinásobku tlaku než prášková jednotka se skladovaným tlakem, a proto jsou ventily CO2 a materiály láhve vždy navrženy pro vysoký tlak a proč hasicí přístroje CO2 neobsahují manometr. Místo toho se kontrolují vážením celkové jednotky. Pravidelné kontrola tlakoměru je nezbytný pro typy s akumulovaným tlakem, které ho mají.

Hadice, tryska a klakson: Tvarování vypouštěcího proudu

Vypouštěcí sestava řídí, kam jde hasivo. Jednotka s plnou náplní a zdravým ventilem může být stále neúčinná, pokud je hadice ucpaná, prasklá nebo nasazená nesprávnou tryskou. V praxi je to ta část hasicího přístroje, která je nejvíce fyzicky týrána, protože visí venku, šlape se na ni a často naráží na stěny a podlahy.

Hadice na suchý prášek a pěnu

Suché práškové hasicí přístroje se skladovaným tlakem v rozsahu 4 kg až 12 kg obvykle používají krátkou pryžovou nebo PVC hadici s plastovou nebo kovovou tryskou. Hadice musí být pružná při nízkých teplotách bez praskání a vnitřní průměr musí odpovídat rychlosti výtlaku ventilu. Hadice s menším průměrem vytváří protitlak a zpomaluje vypouštění. Příliš velká hadice způsobuje, že proud je slabý a je obtížné jej zaměřit.

CO2 klakson a otočný kloub

Hasicí přístroje CO2 používají místo hadice tuhý výtlačný klakson. Houkačka je běžně vyrobena z plastu, sklolaminátu nebo pryže a je připojena k ventilu prostřednictvím otočného kloubu, takže jej uživatel může nasměrovat bez kroucení válce. Houkačka je tvarována tak, aby zpomalila a rozšířila tok CO2, což umožňuje plynu vytvořit sněhový oblak podobný ledu. Nikdy nemanipulujte s klaksonem během vybíjení, protože expandující CO2 jej rychle ochlazuje a může způsobit omrzliny. Některé jednotky CO2 mají menší část hadice kombinovanou s houkačkou, ale určující částí je vždy samotná vypouštěcí trubka.

Mokré chemické hůlky a trysky

Mokré chemické hasicí přístroje třídy K používané v komerčních kuchyních mají delší aplikační hůlku nebo hadici se speciální tryskou, která vytváří jemný sprej. Účelem je kontrolovat šíření chemické mlhy a chránit obsluhu před stříkajícím horkým olejem. Použití standardní trysky místo té správné pro mokré chemické jednotky může způsobit prudké a nebezpečné vypouštění, a proto by náhradní díly pro tyto jednotky měly být ověřeny podle specifikace výrobce.

Hadice pro suchý práškový hasicí přístroj s tryskou Tato tlakově odolná pryžová hadice s vyztuženými vrstvami vláken dodává suchý prášek s tlakem přes 2,5 MPa, s tryskou ve tvaru trubky pro široké pokrytí. Jeho antistatický design a teplotní odolnost z něj činí vhodnou náhradu za kuchyňské nebo automobilové hasicí přístroje. Zobrazit produkt →

Níže uvedená tabulka porovnává části výboje v hlavních kategoriích hasicích přístrojů. Všimněte si, že součástí, která se mění, je téměř vždy koncová armatura, nikoli ventil nebo válec.

Sekundární díly: držáky, základna, štítky a malé kování

Sekundární části se přímo nepodílejí na hašení požáru, ale určují, zda je jednotka dostupná, identifikovatelná a snadno použitelná. Chybějící nástěnný držák může zanechat hasicí přístroj ležet na podlaze, kde jej nikdo rychle nenajde. Vybledlý štítek s pokyny může operátora zdržet ve stresujícím okamžiku. Tyto díly jsou levné, ale v dobře udržované instalaci nejsou volitelné.

Nástěnný držák a držák na vozidlo

Většina přenosných hasicích přístrojů je dodávána s nástěnným držákem, buď jednoduchým ocelovým popruhem nebo rychloupínací plastovou kolébkou. Držák drží válec bezpečně, ale umožňuje vyjmutí jednou rukou. Ve vozidlech se používá montážní svorka s rychloupínacím páskem, aby se z hasicího přístroje při brzdění nebo nárazu nestal projektil. Držák vybírejte podle průměru válce, nikoli pouze podle hmotnosti hasicího přístroje, protože šířka a zakřivení popruhu musí odpovídat.

Spodní kroužek a základna

Mnoho hasicích přístrojů má plastový nebo kovový spodní kroužek, nazývaný také základní pohár, který chrání lakované dno válce před poškrábáním a rzí. Kroužek také udržuje válec ve svislé poloze na nerovných podlahách. Pokud je kroužek prasklý nebo chybí, voda se může shromažďovat na základně válce a ve skryté oblasti spustit korozi. Toto je jedna z jednodušších vad, kterou lze přehlédnout, protože válec vypadá z boku dobře.

Rukojeť a ochranný kryt

Větší hasicí přístroje mají na krčním límci připevněnou plastovou nebo kovovou rukojeť. U CO2 hasicích přístrojů zakrývá oblast ventilu během přepravy ochranná čepička nebo kroužek. Víčko zabraňuje úderu do klaksonu a ventilu a také zabraňuje vnikání nečistot do výstupního závitu. Při ztrátě uzávěru může být nechráněný klakson poškozen prvním nárazem.

Štítek s pokyny a typový štítek

Štítek na válci je funkční součást, nikoliv dekorace. Zobrazuje provozní kroky, třídy požární odolnosti, kapacitu, typ prostředku, jmenovitý tlak a normu schválení. Štítky také obsahují provozní tlak a datum výroby. Když je štítek poškozen, nemůžete již potvrdit, zda hasicí přístroj odpovídá nebezpečím v místnosti, a proto by se štítky měly při servisu raději vyměnit, než je ignorovat.

• Zkontrolujte, zda je nástěnný držák utažen a hasicí přístroj zcela sedí.
• Ujistěte se, že plomba a pojistný kolík jsou přítomné a neporušené.
• Zkontrolujte, zda je štítek čitelný a bez skvrn od oleje nebo barvy.
• Zkontrolujte spodní kroužek, zda nemá praskliny, které by umožňovaly pronikání vlhkosti do ocelového pláště.
• Hledejte promáčkliny nebo korozi na povrchu válce, zejména kolem základny.

Jak se vybírají materiály součástí

Výběr materiálu je rozdíl mezi ventilem, který funguje i po deseti letech, a ventilem, který se zadře po dvou letech. Závěr pro pořízení je jednoduchý: sladit materiál s látkou, provozním tlakem a prostředím, kde bude hasicí přístroj skladován.

Mosaz zůstává dominantním materiálem pro tělesa ventilů, protože kombinuje obrobitelnost, odolnost proti korozi a pevnost závitu. Hliníkové ventily jsou lehčí, což je atraktivní v exportní logistice, ale hliník je měkčí a citlivější na poškození závitu při opakovaném servisu. Nerezová ocel je vyhrazena pro ventily CO2 a produkty určené pro námořní plavbu, kde je kritická odolnost proti korozi. Kaučukové směsi musí být kompatibilní s prostředkem; použití standardního nitrilového těsnění v pěnovém hasicím přístroji na bázi rozpouštědla může způsobit bobtnání a netěsnost, zatímco etylen-propylenový kaučuk dobře odolává vodě a pěně, ale není vhodný pro expozici ropě.

Jak díly spolupracují během vybíjení

Poté, co jsou všechny díly identifikovány, provozní sekvence ukazuje, proč musí být spárovány. Níže uvedená sekvence popisuje suchý práškový hasicí přístroj se skladovaným tlakem, nejběžnější přenosný typ.

1. Obsluha protáhne pojistný kolík pákou a odstraní plombu.
2. Operátor namíří trysku na základnu ohně a stiskne horní páku směrem k rukojeti.
3. Páka tlačí ovládací vřeteno dolů, stlačuje pružinu a zvedne těsnicí kotouč ze sedla.
4. Vnitřní tlak, běžně kolem 1,2 MPa pro práškovou jednotku ABC, tlačí prášek nahoru přes sifonovou trubici.
5. Prášek prochází výstupem ventilu a do hadice, kde tryska zužuje proud a urychluje jej.
6. Když obsluha uvolní páku, pružina vrátí dřík do jeho sedla, utěsní ventil a zastaví průtok.

V CO2 hasicím přístroji je stejná sekvence poháněna tlakem par kapalného oxidu uhličitého v horní části tlakové láhve. Když se ventil otevře, nějaká kapalina vstoupí do sifonové trubice a při výstupu z houkačky se změní na plyn, čímž vznikne charakteristický sníh. Protože je tlak tak vysoký, hasicí přístroje CO2 se úplně vyprázdní za přibližně 8 až 30 sekund v závislosti na velikosti a obsluha nemůže zastavit průtok, jakmile je ventil otevřený.

Uložený tlak versus provoz kazety

Ne všechny hasicí přístroje udržují tlak v hlavním válci. Jednotky suchého prášku ovládané kazetou udržují prášek v hlavním válci při atmosférickém tlaku a ukládají výtlačný plyn v malé samostatné kazetě. Když uživatel propíchne nebo otevře patronu, plyn proudí do hlavního válce a stlačuje prášek. Výfukové části jsou stejné, ale liší se odpalovací mechanismus a vnitřní cesta plynu.

Praktické je, že jednotky akumulovaného tlaku do značné míry závisí na celistvosti těsnění ventilů a manometru, zatímco jednotky ovládané kazetou závisí na stavu kazety, jejím propichovacím mechanismu a cestě plynu. Oba systémy sdílejí stejný požadavek na čistou sifonovou trubici a správně dimenzovanou hadici nebo klakson.

Běžné poruchy součástí a inspekční kontroly

Vědět, jak části selhávají, je stejně důležité jako znát jejich jména. Níže uvedená tabulka poruch uvádí nejčastější závady zjištěné při kontrole hasicích přístrojů v komerčních budovách, skladech a průmyslových areálech. Žádná z těchto vad není exotická a všechny jsou viditelné nebo měřitelné při běžné kontrole.

Frekvence kontrol by se měla řídit platnými místními normami, ale níže uvedené rychlé kontroly může provádět jakákoli odpovědná osoba bez otevření jednotky. Trvají méně než minutu na jeden hasicí přístroj.

• Ujistěte se, že pojistný kolík je přítomen, není zlomený a zajištěný v poloze.
• Odečtěte tlakoměr a ujistěte se, že je ručička uvnitř zelené zóny.
• Hledejte promáčkliny, korozi nebo ztrátu barvy na plášti válce.
• Zkontrolujte hadici a trysku, zda nejsou prasklé, pořezané nebo uvolněné otočné matice.
• Ověřte, zda je plomba neporušená a štítek je čitelný.
• Zkontrolujte, zda nástěnný držák bezpečně drží jednotku a zda je volný přístup.
• Zaznamenejte datum a výsledek každé kontroly na připojený štítek.

U CO2 hasicích přístrojů, které nemají žádné měřidlo, je standardní kontrolou zvážení jednotky a porovnání naměřené hmotnosti s vytištěnou vlastní hmotností. CO2 hasicí přístroj může ztrácet plyn mikroskopickou netěsností celé měsíce, než se vyprázdní, a odhalí to pouze stupnice. To je důvod, proč je servisní plán se zaznamenanými hmotnostmi jedinou spolehlivou metodou pro jednotky CO2 a proč výměna ventilu nebo O-kroužku ihned po zjištění úniku zabraňuje úplné ztrátě nabití.

Často kladené otázky o součástech hasicích přístrojů

Níže jsou uvedeny otázky, které kupující, bezpečnostní pracovníci a týmy údržby nejčastěji kladou, když začnou kontrolovat nebo vyměňovat části hasicího přístroje. Odpovědi jsou psány spíše pro praktické rozhodování než pro obecnou teorii.