Plynové hasicí přístroje hrají klíčovou roli v moderních protipožárních systémech a ventil je jednou z jejich hlavních součástí. Ventil nejen ukládá a uvolňuje hasivo, ale také přímo ovlivňuje účinnost potlačení požáru a bezpečnost systému. Různé typy hasicích plynů mají odlišné fyzikální a chemické vlastnosti, které kladou zvláštní požadavky na konstrukci ventilu. Tento článek se zaměřuje na profesionální konstrukční aspekty ventilů pro plynové hasicí přístroje CO₂, FM-200 a Novec 1230.
Požadavky na konstrukci ventilu plynového hasicího přístroje CO₂
Hasicí přístroje s oxidem uhličitým (CO₂) jsou široce používány v místnostech s elektrickým zařízením, serverovnách a prostorách s hořlavými kapalinami. CO₂ se skladuje v kapalné formě pod vysokým tlakem a uvolňuje se jako plyn. Konstrukce ventilu musí vyhovovat podmínkám vysokého tlaku a nízké teploty. Materiály jsou obvykle vysoce pevná nerezová ocel nebo hliníkové slitiny, zatímco těsnicí součásti používají elastomery odolné vůči nízkým teplotám, jako je fluorokaučuk (FKM) nebo neopren (CR), aby se zabránilo úniku při vypouštění kapalného CO₂.
Mechanismy ovládání ventilů musí zajistit hladký a spolehlivý provoz a zabránit zaseknutí během nouzových situací. Vypouštění CO₂ způsobuje rychlé ochlazení, které může vést k tepelnému smršťování a roztahování součástí ventilu. Analýza tepelného a mechanického namáhání je nezbytná pro zabránění selhání konstrukce. Bezpečnostní odlehčovací zařízení jsou běžně integrována do CO₂ ventilů, aby se zabránilo přetlaku a potenciálním výbuchům.
FM-200 Ventil plynového hasicího přístroje Požadavky na design
FM-200, hydrofluorokarbonový čistý prostředek, je široce používán v přesné elektronice a ochraně datových center. Skladuje se jako kapalina při okolní teplotě a po vybití se rychle odpařuje. FM-200 je chemicky stabilní, ale materiály ventilů musí odolávat potenciálním korozivním účinkům. Ventily často používají nerezovou ocel, poniklovanou mosaz nebo vysoce pevné slitiny, aby byla zajištěna dlouhodobá životnost. Těsnění obvykle používají FKM a PTFE, aby se zabránilo úniku kapaliny nebo plynu.
Konstrukce ventilu musí zajistit přesné uvolnění FM-200. Provozní tlaky se obecně pohybují od 2 do 3 MPa a koeficienty průtoku je třeba pečlivě vypočítat, aby bylo v krátké době dosaženo požadované koncentrace hašení. Ventily FM-200 jsou často kompatibilní s automatizovanými systémy, podporují solenoidové nebo pneumatické spouště pro bezproblémovou integraci do řídicích systémů požární ochrany.
Požadavky na konstrukci ventilu plynového hasicího přístroje Novec 1230
Novec 1230 je ekologický čistý prostředek s nízkým tlakem par, rychlým odpařováním a nulovým potenciálem poškozování ozónové vrstvy. Konstrukce ventilu musí brát v úvahu nízkoteplotní tekutost a přesné ovládání. Materiály obvykle zahrnují nerezovou ocel a slitiny niklu, které odolávají chemickým vlivům a zajišťují dlouhodobou stabilitu při skladování. Těsnění jsou běžně vyráběna z FKM a PTFE, aby bylo zajištěno spolehlivé utěsnění v průběhu času.
Ventily Novec 1230 pracují při relativně nízkých tlacích, ale vyžadují přesné řízení doby uvolnění a průtoku. Konstrukce ventilu musí umožňovat rychlou odezvu a rovnoměrné vypouštění pro rychlé pokrytí prostoru požáru. Moderní ventily Novec 1230 často integrují inteligentní spouštěcí systémy, které pracují v koordinaci s požárními hlásiči a řídicími moduly pro přesné a energeticky účinné potlačení požáru.
Společné konstrukční úvahy pro různé typy plynu
Navzdory rozdílům jsou určité požadavky na design sdíleny napříč typy plynů. Ventily si musí dlouhodobě udržovat těsnost, tlakovou odolnost a provozní spolehlivost. Konstrukce by měla usnadňovat instalaci, údržbu a kontrolu a zároveň by měla být opakovaně použitelná, pokud je to možné. Nezbytné jsou bezpečnostní prvky, včetně ochrany proti přetlaku, odlehčovacích mechanismů a systémů proti neoprávněné manipulaci. Výběr materiálu a těsnění musí brát v úvahu faktory prostředí, jako je teplota, vlhkost a vystavení chemikáliím.












